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    2007年11月08日  

 

代银钎焊料项目

 

   箔带钎焊材料与银钎料相比,具有熔点低、流动性好、对铜及铜合金具有良好的润湿性,并其价格仅为银钎料(焊料303)的1/5,该合金系易加工成不同直径的丝材,彻底解决了脆性钎料难以加工成型的难题。该产品获国家级新产品,目前已完成产品中试和小批量生产。该产品在低压电器行业、输变电行业、陶瓷与金属连接、制冷行业等方面有广阔的应用前景。

 

    址:宁波市科技园区凌云路199

联系部门:兵科院宁波分院民品处

联系电话:0574-8790279087902890 传真:0574-87902792

 

 

锌基耐磨材料项目

 

具有国家专利的ZA30锌基合金,其特点是强度高、膨胀系数低、磨擦系数小,生产最小零件不足1公斤,最大零件(齿圈)达800公斤以上,在许多厂家广泛使用,客户普遍感到ZA30锌基合金耐磨性好、耐用、成本较铜合金有明显降低,并具有良好经济效益。锌基合金市场需求量大,广泛用于机床、锻压机械、塑料机械、矿山机械等行业,用来制造轴瓦、轴承、起降螺母、开合螺母、蜗轮、滑块、垫圈等零部件。

 

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超声振动加工器项目

 

该技术获国家发明奖一项、获国家专利一项。超声振动加工是声、机、电多学科交叉的高新技术,在硬、脆等难加工材料加工方面有着其它工艺无法比拟的工艺效果。超声振动装置作为机床附件装备,扩大了机床功能。操作简单、效率高。我院已完成超声振动打孔、车削、磨削的试验样机和原理样机的研制,并采用研制成功的样机进行了工艺研究,在一些陶瓷产品中已得到推广应用。该技术广泛用于深孔、薄壁套等细长杆等易变形工件,更适合陶瓷、玻璃、宝石、水晶等硬脆材料,还可加工软粘性较大的各类金属材料零件。

 

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喷射沉积铝合金项目

 

   喷射沉积由喷射雾化和沉积凝固两个基本过程组成。喷射沉积制成的材料特征,可达理论密度的98%,无前期颗粒接合界面,晶粒等轴均匀分布,无宏观偏析,其挤压件的力学性能远高于传统铝合金,为超高强、高韧铝合金。本项目引进英国OSPREY金属有限公司喷射沉积设备OS10型,可生产铝、铜合金的喷射沉积锭坯,可制得ф300×750mm棒坯,设备年产数百上千吨铝合金,是目前国内自动化程度最高、也是第一套可投入量产的喷射沉积设备。该项目获国家级成果一项,产品已在汽车行业推广。采用喷射沉积坯料成形的零件都是重要关键件,用其它工艺方法是无法满足使用要求的。因此,它在汽车行业、运动器材等方面有广阔的应用前景。

 

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超高压加工技术项目

 

利用超高压技术率先开发的高压食品处理技术,在国内处于领先地位。使用它很容易使食品成为无污染的安全、优质、营养类食品,并营养保存度极高。项目获得两项国家专利。超高压设备已通过中试阶段,并得到用户好评。利用高压加工食品是食品加工业的一次重大革命,目前可利用高压处理的食品种类繁多,既有固体食品,又有液体食品。此外,高压处理还可以用于药品、血液的防微生物污染及陈米的糊化等。

 

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钨及钨合金系列产品

 

该成果已获国家科技进步奖2项、国家专利1项。钨及钨合金系列产品已形成设计-材料-工艺一体化的开发体系,可以完成材料的工程化择优和设计,相关制造技术、配套措施及工程构件的使用寿命评估,性能参数表征及失效分析。拥有较为先进、完备的钨合金粉末冶金研制、加工设备和手段,其中包括模压、静液挤压和热压等成型设备和技术,以及真空烧结,还原熔烧结和中性气氛烧结的设备。钨及钨合金系列产品在硬质合金刀具、模具、零件、钨电极棒、配重平衡件及各种粉未冶金制品和耐高温、耐腐蚀、耐磨损材料等方面具有较好的市场前景。

 

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电渣熔铸黑色金属项目

 

采用电渣熔铸方法直接制造金属铸件毛坯提供满足技术性能要求的、低成本、高质量的电渣熔铸产品。它兼具电渣精炼和铸造成型两种功能,是生产高质量黑色金属异型件的一条新的可靠途径。用电渣熔铸法生产的熔铸产品,改型适应性强,比经过模锻的投资少,周期短,见效快,并大大提高了材料利用率。电渣熔铸毛坯比锻造生产成本低20%,具有较大的经济效益。电渣熔铸后金属纯度高,可明显降低非金属夹杂物含量,且颗粒细小,分布均匀,其机械性能更加稳定,特别是它的各向同性和疲劳强度是任何其他冶炼方法无法比拟的。该项目获国家级成果奖励5项,产品已形成批量生产阶段。电渣熔铸产品在曲轴、轧辊、模具制造行业有着广泛的需求。

 

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超声波水浸C扫描检测设备

 

该设备包括超声波水浸机械设备、超声波数据采集及分析系统、超声波C扫描软件编程系统、该设备具有自动化程度高、定位精度高、检测速度快等特点。该项目技术处于成熟阶段,可用于多种轴类、盘类、饼类零件及板材等内部缺陷的无损检测及效果评估。

 

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多元金属渗涂高炉风口项目

 

多元渗涂的工艺特点是将两种以上的金属或合金粉末、防粘接粉末和催渗剂的均匀混合物覆盖在要渗涂的零部件上,密封后高温加热,在适当温度下使金属元素向基材扩散、渗透,形成两层由不同材质构成的表面层,可以提高抵抗高温熔渣的磨损能力又难与熔铁发生融化而被熔损。我院已开发出多元金属渗涂风口,并通过钢厂高炉现场考核,使风口寿命提高2—3倍左右。该项目通过省级技术鉴定,生产工艺稳定,已具备批量生产能力,产品曾供应包钢、首钢并配套出口国外。

 

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